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冲压弯头 --技术参数  
解析冷挤压弯头的成形过程

    冲压成形的碳钢弯头是早运用于批量制造无缝弯头的成形工艺,在常用规范的弯头制造中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规范的弯头中因制造数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特别请求时仍在运用。弯头的冲压成形选用与弯头外径持平的管坯,运用压力机在模具中直接按捺成形。在冲压前,管坯摆放鄙人模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开端按捺,始末外模的约束和内模的坚持效果使弯头成形。

 

产品名称:高压对焊弯头

 

    与热推工艺比拟,冲压成形的外表性格不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸外形,没有其它部位有余的金属停止补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10百分之控制。但由于适用于单件制造和低本钱的特征,故冲压碳钢弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,日常根据质料赋性和设备才干选择冷冲压或热冲压。

    冷挤压弯头的成形进程是运用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推进下,管坯沿内模和外模预留的空隙运动而结束成形进程。选用表里模冷挤压工艺制造的弯头外表漂亮、壁厚平均、尺度误差小,故关于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多选用这一工艺制造。碳钢弯头的冲压工艺所运用的表里模精度请求高;对管坯的壁厚误差请求也对照严苛。

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